3-D Manufacturing sa Orthopaedic Surgery

Ang kinabukasan ng orthopaedic surgery, at mga advancement para sa mga pasyente na namamahala sa mga epekto ng sakit sa buto, fractures, at iba pang mga kondisyon ng musculoskeletal, ay isang paksa ng patuloy na interes. Mula sa mga stem cell sa mga pinagsamang pagpapalit, surgeon at pasyente magkamukha ay interesado sa kung ano ang maaaring ang susunod na pag-unlad sa paligid ng sulok.

Ang isa sa mga lugar ng kamakailang interes ay pag- unlad ng mga tool at implants na custom na ginawa at tiyak na pasyente.

Ang pag-asa ay na sa pamamagitan ng pagpapahintulot para sa disenyo ng higit pang mga pasadyang implant, mas mahusay na matutugunan ang orthopaedic interventions at mas kapansin-pansin para sa mga taong kailangang sumailalim sa operasyon.

Paggawa ng mga Implant

Ang industriya ng pangangalagang pangkalusugan ay labis na umaasa sa pagmamanupaktura upang matustusan ang iba't ibang mga produkto na ginagamit sa buong medikal na propesyon. Ang mga orthopedic surgeon ay umaasa nang husto sa mga produktong ginawa, at ang mga pagpapaunlad sa pagmamanupaktura ay nagbago ng mga orthopedics sa iba't ibang paraan. Mula sa nonsurgical na paggamot ng mga pinsala sa sports na itinuturing na may carbon fiber custom braces sa kirurhiko pagbabagong-tatag ng deformed limbs, ortopedik surgeon gumamit ng maraming iba't ibang mga materyales at mga produkto upang matulungan ang kanilang mga pasyente.

Anumang oras may isang pag-unlad sa pagmamanupaktura, ang mga orthopaedic surgeon ay malamang na maging interesado sa kung paano ito maaaring makaapekto sa trabaho na ginagawa nila. Ang isa sa mga kamakailang pagbabago sa pagmamanupaktura ay ang pag-unlad ng teknolohiya sa pagpi-print ng 3-D.

Ang tatlong-dimensional na pag-print ay nagbago sa paraan ng maraming mga industriya ay gumagawa ng mga produkto. Ang industriya ng pangangalagang pangkalusugan ay hindi naiiba, at maraming mga application ng 3-D na teknolohiya ang ginawa upang matugunan ang iba't ibang mga pangangailangan sa pangangalagang pangkalusugan. Sa ortopedik surgery, isang medikal na espesyalidad na nakasalalay sa mabigat sa implantable aparato, 3-D printing teknolohiya ay isang lugar ng mahusay na interes.

3-D Printing

Ang pangunahing pagkakaiba na nabanggit sa 3-dimensional na pagmamanupaktura ay na ito ay isang tinatawag na "additive manufacturing" na proseso. ito ay nangangahulugan na ang implants ay nilikha sa pamamagitan ng pagdaragdag ng materyal na layer sa pamamagitan ng layer upang lumikha ng isang 3-dimensional na produkto. Ito ay nakikilala mula sa isang "subtractive" na proseso kung saan ang isang bloke ng materyal ay pininturahan sa isang nais na hugis. Nagkaroon ng adhiksyon sa pagmamanupaktura sa loob ng maraming taon at maraming industriya ngunit medyo bago sa industriya ng pangangalagang pangkalusugan.

Ayon sa kaugalian, ang mga orthopedic implant ay dinisenyo sa maraming iba't ibang laki. Halimbawa, kung nakakakuha ka ng isang kapalit na balakang, tulad ng pagpunta sa isang tindahan ng sapatos at sinusubukan sa iba't ibang laki ng karaniwang sapatos, ang iyong orthopedic surgeon ay magkakaroon ng iba't ibang mga opsyon sa implant ng balakang na idinisenyo upang magkasya sa karamihan ng mga tao. Habang ang mga implants ay madalas na gumagana nang maayos, may mga limitasyon sa mga bilang ng mga laki, at ang ilang mga tao ay may anatomya na hindi naaangkop sa isang partikular na laki ng standard.

Sa orthopedic surgery, ang 3-dimensional na pag-print ay ginagamit para sa maraming iba't ibang mga application. Halimbawa, ang mga pinagsamang implant ng pagpalit ay pasadyang gawa. Ang ilan sa mga implant na ito ay ginagamit sa mga karaniwang kirurhiko pamamaraan tulad ng balakang kapalit at tuhod kapalit na pagtitistis.

Bilang karagdagan, ang mga spinal implant ay dinisenyo din sa pamamagitan ng 3-dimensional na pagmamanupaktura ng pagmamanupaktura. Ang isa pang aplikasyon ay ang disenyo ng instrumentation na nakatuon sa pasyente. Sa sitwasyong ito, ang mga aktwal na implant na ginamit ay karaniwang sukat, ngunit ang mga instrumento na ginagamit ng iyong siruhano upang maghanda para sa implant ay custom na dinisenyo. Sa wakas, ang paggamit ng additive ay ginamit para sa disenyo ng mga komplikadong implant na ginagamit para sa malubhang deformities, pag-opera ng bukol, at mga sitwasyon kung walang standard implant na magagamit para sa kumplikadong reconstructive surgery.

Mga Custom na Implant

Maraming pasyente ang interesado sa mga pasadyang implant.

Gusto nilang matiyak na ang mga implant na ginamit sa panahon ng kanilang pinagsamang kapalit ay ganap na sukat para sa kanilang katawan. Sa kasalukuyan, ito ay napaka-pangkaraniwan para sa isang siruhano upang aktwal na magtanim ng custom-made na pinagsamang kapalit. Karaniwan, kapag ang mga tao ay nagsasalita tungkol sa mga pasadyang implant, ang mga ito ay aktwal na may isang karaniwang implant na ipinasok, at isang pasadyang hiwa ay dinisenyo para sa kanilang partikular na anatomya. Ang mga pasadyang pagpapalit ng pinagsamang, kung saan ang mga implant ay partikular na idinisenyo para sa isang indibidwal na pasyente, ay hindi isang pangkaraniwang pamamaraan ng kirurhiko sa oras na ito.

Ang mga potensyal na bentahe ng isang tunay na pasadyang implant, kung saan ang implanted prosthesis ay partikular na idinisenyo para sa isang indibidwal na pasyente, ay ang kakayahang magtiklop ng mga normal na mekanika ng isang kasukasuan. May mga pangyayari kung saan ang isang karaniwang implant ng laki ay maaaring masyadong mahaba, medyo masyadong maikli, medyo lapad, o medyo masyadong makitid. Sa karamihan ng mga tao, maaaring magbayad ang iyong siruhano para sa banayad na mga pagkakaiba-iba, ngunit mayroong ilang mga sitwasyon kung saan ang mga tao ay may hindi pangkaraniwang anatomya na maaari silang maging mahirap na umangkop sa mga standard na implant. Ang disenyo ng custom na implant ay maaaring magpapahintulot sa iyong siruhano na magkaroon ng mas mahusay na kakayahang kontrolin ang mga variable na ito.

Pagsunod sa Bone

Ang iba pang aspeto ng pagmamanupaktura na interesado sa iyong siruhano ay ang kakayahang mag-disenyo ng mga implant na tutugma nang mabuti sa nakapalibot na buto. Mayroong iba't ibang mga paraan upang ma- secure ang isang implant sa buto . Ang paggamit ng mga tornilyo at mga wire ay kadalasang ginagamit para sa paggamot ng bali, kung saan ang implant ay kailangang tumagal lamang hanggang sa gumaling ang bali. Ang paggamit ng semento ng buto ay karaniwan, ngunit ang paggamit nito ay tinanggihan. Habang ito ay isang epektibong paraan upang ma-secure ang isang implant, may mga alalahanin tungkol sa mga implants na maluwag sa paglipas ng panahon. Isa sa mga pinakamahusay na paraan upang ma-secure ang isang implant sa buto, ay ang paggamit ng mga implant na may porous coating ang buto ay maaaring lumaki sa paglipas ng panahon.

Ang mga butil-butil na pinahiran na mga implant ay kadalasang ginagamit sa magkasanib na kapalit na pagtitistis, ngunit hindi lahat ng mga implant ay madaling idinisenyo na may isang porosong patong. 3-dimensional na pagpi-print ay ginawa ang proseso ng paglalapat ng isang porous patong sa isang malawak na iba't ibang mga geometric ibabaw mas posible.

Isang Salita Mula

Ang kinabukasan ng orthopedics ay walang alinlangan na iba-iba sa paraan ng mga bagay na ginagawa ngayon. Ang isa sa mga mas nakapupukaw na lugar ay ang pagpapaunlad ng mga bagong teknolohiya sa paggawa ng mga implant ng ortopedik. Ang 3-dimensional na pagpi-print ay isang teknolohiya na ginagamit upang mag-disenyo ng isang pasadyang implantang ortopedik na kasalukuyang ginagamit para sa kumplikadong mga reconstructive na operasyon. Sa paglipas ng panahon, ang paggamit ng 3-dimensional na pag-print ay maaaring maging mas karaniwan at mas malawak na ginagamit para sa standard na mga pamamaraan sa pag-opera ng ortopedik.

> Pinagmulan:

> Golish SR, Kurtz SM, Boyan BD. "Maari ba ang 3D Printing Revolutionize Orthopedic Devices?" AAOSNow. Enero 2018, Pahina 1.

> Haglin JM, Eltorai AE, Gil JA, Marcaccio SE, Botero-Hincapie J, Daniels AH. "Patient-Specific Orthopedic Implants" Orthop Surg. 2016 Nob; 8 (4): 417-424.